Välj material och arbetsmoment för att snabbt hitta rätt metod för sågning, borrning, limning, böjning, polering, rengöring eller montering.
Snabbhjälp
Bearbetning av plexiglas och akryl
Ska du såga, borra, skruva, limma, böja eller polera plexiglas? Här hittar du praktiska råd för de vanligaste momenten – plus tips för rengöring och underhåll.
Bearbetning av plexiglas och akryl
Såga plexiglas
Såga med en fintandad klinga avsedd för plast eller ett verktyg som ger ett stabilt, kontrollerat snitt. Stöd skivan ordentligt och undvik för hög värmeutveckling. Låt gärna skyddsfilmen sitta kvar under bearbetningen.
Använd ett limsystem som är avsett för akryl/PMMA och den typ av fog du vill skapa. Ytorna ska vara rena, torra och passa väl ihop. Undvik lösningsmedel eller lim som inte är kompatibla med materialet, eftersom de kan orsaka missfärgning eller spänningssprickor.
Akryl kan varmformas när materialet värms kontrollerat och jämnt. För hög eller ojämn värme kan ge bubblor, optiska störningar eller spänningar. Metod och temperatur beror på materialtyp, tjocklek och om skivan är extruderad eller gjuten.
Sågade kanter kan slipas stegvis och därefter poleras för en jämnare och blankare finish. Mekanisk polering är en vanlig metod. Flampolering förekommer också, men kräver erfarenhet eftersom felaktig värmning kan skapa spänningar i materialet.
Använd en mjuk mikrofiberduk, ljummet vatten och ett milt rengöringsmedel. Undvik slipande svampar och starka kemikalier som kan matta eller skada ytan. Blås eller skölj gärna bort lösa partiklar innan du torkar för att minska risken för repor.
Borra med skarpt verktyg, stabilt stöd och kontrollerad matning. För hög hastighet eller fel matning kan ge överhettning eller en grov hålyta. Som generell PLEXIGLAS®-regel bör hålets centrum placeras minst 1,5× håldiametern från skivans kant.
Vid punktinfästning behöver själva håldiametern dessutom dimensioneras för rörelse – se avsnittet om skruvning och montering.
Plexiglas/PMMA ska inte monteras helt stumt. Akryl expanderar och krymper när temperaturen förändras, vilket innebär att skivan behöver tillräckligt rörelseutrymme vid hål, infästningar och i profiler eller ramar. Undvik att dra skruvar så hårt att skivan kläms fast eller utsätts för onödig lokal spänning.
Vid punktinfästning behöver hålen därför vara större än själva infästningen. Som generell tumregel i denna guide används en håldiameter på minst 2× bultens diameter. Avståndet från hålets centrum till skivans kant bör samtidigt vara minst 1,5× den borrade håldiametern. Se håltabellen nedan.
Använd lämpliga brickor, tätningar eller genomföringar där konstruktionen kräver det för att fördela belastningen och undvika direkt punktbelastning mot skivan. Dra inte infästningen hårdare än nödvändigt – skivan ska hållas på plats utan att dess temperaturrelaterade rörelser hindras.
Behåll gärna skyddsfolien under mätning, borrning och annan bearbetning så långt det är praktiskt möjligt. Den skyddar ytan mot repor och smuts medan du arbetar. Ta bort skyddsfolien helt när bearbetningen är färdig och i samband med slutmonteringen.
För större skivor, tak, höga laster eller andra utsatta konstruktioner ska infästning, rörelseutrymme och skivtjocklek alltid bedömas utifrån den aktuella konstruktionen och produktens monteringsanvisningar.
Punktinfästning – håldiameter och kantavstånd
Vägledande mått för punktinfästning enligt tumregeln i denna guide: håldiameter minst 2× bultdiametern och hålets centrum minst 1,5× håldiametern från skivans kant.
Bult / skruv
Min. håldiameter
Min. centrum–kant
M3
6 mm
9 mm
M4
8 mm
12 mm
M5
10 mm
15 mm
M6
12 mm
18 mm
M8
16 mm
24 mm
Viktigt: Tabellen gäller som generell tumregel för punktinfästning av akrylskiva. Den ersätter inte projektspecifik dimensionering. Stora skivor bör ofta monteras i profiler eller ramar i stället för med enbart punktinfästningar, och rätt rörelseutrymme beror på skivformat, temperaturspann, last och monteringssätt.
Polykarbonat kan sågas, borras, fräsas, böjas och monteras med vanliga verkstadsverktyg när rätt metod används. Materialets höga seghet gör det tåligt, men skarpa verktyg, stabilt stöd, kontroll av värmeutveckling och rätt hänsyn till UV-sida och expansion ger ett bättre resultat.
Bearbetning av polykarbonat (PC)
Såga polykarbonat
Polykarbonat kan sågas med vanliga verkstadsverktyg. Använd en skarp klinga som lämpar sig för plast och stöd skivan nära snittet för att minska vibrationer. Håll en jämn matning och avlägsna spån så att lokal värmeutveckling begränsas.
Låt gärna skyddsfilmen sitta kvar under kall mekanisk bearbetning så långt det är praktiskt möjligt. Den hjälper till att skydda ytan mot repor medan du mäter, kapar och hanterar skivan.
Polykarbonat kan borras med skarpa verktyg avsedda för plast eller lämpliga metallborr. Stöd materialet under borrningen och använd kontrollerad matning så att hålkanten blir ren och värmeutvecklingen begränsas.
Håldiametern vid montering är en separat fråga: infästningen behöver ge tillräckligt rörelseutrymme för temperaturrelaterad expansion. Använd därför inte en generell M3–M8-tabell som universellt facit utan följ monteringsanvisningen för den aktuella PC-produkten.
Polykarbonat ska inte monteras helt stumt. Hål, profiler, tätningar och andra infästningar behöver ge tillräckligt rörelseutrymme när temperaturen förändras. Undvik att dra skruvar så hårt att skivan kläms fast eller utsätts för kraftig lokal punktbelastning.
Använd brickor, tätningar, profiler och hålspel som är avsedda för den aktuella konstruktionen. Vid tak, stora skivor eller andra utsatta montage ska produktens monteringsdata för last, stödavstånd och infästning följas.
Kontrollera UV-sidan innan du monterar. Vissa polykarbonatskivor har UV-skydd på en sida medan andra är skyddade på båda. Om skivan har en markerad UV-skyddad sida ska den normalt monteras mot solen enligt produktens märkning och datablad.
Behåll gärna skyddsfolien under mätning, borrning och montering så långt det är praktiskt möjligt. Vik undan eller ta bort den där profiler och tätningar kräver det och avlägsna filmen helt när installationen är färdig.
Många polykarbonatskivor kan kallböjas till stora radier utan uppvärmning. Minsta tillåtna böjradie beror på produkt, tjocklek, riktning och eventuell ytbeläggning.
Använd därför inte en enda generell radie för alla PC-skivor. Kontrollera databladet för just den produkt du använder, särskilt för hårdbelagda eller andra specialbehandlade skivor.
Polykarbonat kan varmformas, men metod och temperatur måste anpassas till produkt och tjocklek. PC kan innehålla absorberad fukt; om materialet värms för formning utan rätt förberedelse kan fukten bidra till bubblor eller optiska defekter.
Vid avancerad varmformning ska du därför följa tillverkarens anvisningar för förtorkning, temperatur och formning. Skyddsfilm ska hanteras enligt produktens instruktioner och normalt inte utsättas för en värmeprocess som den inte är avsedd för.
Polykarbonat kan sammanfogas med olika lim- och fogsystem, men kemisk kompatibilitet är avgörande. Fel lim, fogmassa, rengöringsmedel eller lösningsmedel kan angripa materialet eller bidra till spänningssprickor.
Använd ett lim- eller tätningssystem som uttryckligen är kompatibelt med den aktuella polykarbonatprodukten. Undvik att anta att ett lim som fungerar på glas eller akryl automatiskt fungerar på PC, och provlimma vid osäkerhet.
Polykarbonat kan fräsas och maskinbearbetas med vanliga verkstadsmetoder. Skarpa verktyg, stabil fastspänning och effektiv bortförsel av spån ger renare kanter och minskar lokal uppvärmning.
Efter kapning eller fräsning kan grader avlägsnas försiktigt. Synliga kanter kan efterbearbetas, men arbeta stegvis och undvik onödig värme. Krav på slutfinish beror på om kanten ska vara dold, synlig eller ingå i en fog.
Avlägsna spån och lösa partiklar utan att dra dem över ytan. Använd en mjuk duk, vatten och ett milt rengöringsmedel som är kompatibelt med polykarbonat.
Undvik slipande rengöring och okända lösningsmedel. Polykarbonat kan påverkas av vissa alkalier och organiska lösningsmedel, och kompatibiliteten kan skilja mellan standardskivor och ytbehandlade produkter. Kontrollera därför produktens kemikalieresistens vid starkare rengöring eller desinfektion.
Välj material och vad du vill göra – få rätt verktyg, tillbehör, arbetsgång och vanliga misstag.
Dina val
Välj arbetsmoment
Vad vill du göra med skivan?
Välj arbetsmoment så anpassar vi instruktionerna efter materialet.
Material
Vilket material har du?
Anpassa råden
Hur ska skivan användas?
Svårighetsgrad: –
–
Vanligt misstag
Kantavstånd för Plexiglas
Vid punktinfästning används som generell tumregel en håldiameter på minst 2× bultens diameter. Hålets centrum bör ligga minst 1,5× håldiametern från skivans kant.
Exempel: Ett hål med 10 mm diameter placeras med centrum minst 15 mm från kanten.
Rekommenderade verktyg & material
Konkreta hjälpmedel för momentet du har valt.
Produktförslagen är vägledande. Läs alltid produktens bruks- och säkerhetsanvisningar och provbehandla gärna en spillbit först.
VIKTKALKYLATOR
Vad kommer skivorna att väga?Vad väger skivorna?Ange mått, tjocklek och antal – få styckvikt och totalvikt direkt.
Ange mått, tjocklek och antal så räknar vi ut ungefärlig styckvikt och totalvikt direkt. På materialguiden kan du även jämföra PMMA, polykarbonat och glas.
Area per skiva–
Total area–
Vikt per m²–
Vikt per skiva–
Total vikt–
Motsvarande vanligt glas–
Vill du se alla standardvikter?
Se vikt per m² och fullskivevikter för respektive material.